Intercol und DS Smith nähern sich auf Inline-Box-Klebern „Null Fehler“
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5 Minuten
AUTOREN:
Henry Mensen
von Intercol bv
Robert Smith
Björn Reudink
von DS Smith Eerbeek
WARUM SOLLTEN SIE DAS LESEN?
Das Know-how eines Klebstoffherstellers führt zu perfekt geklebten Kartons.
Der Wellpappenhersteller DS Smith in Eerbeek und der Klebstofflieferant Intercol nähern sich mit neuem Kleber und verbesserten Einstellungen null Fehlern in der Produktionslinie für Wellpappenverpackungen. Die Ergebnisse wurden nach sechsmonatigen Tests erreicht. Der neue Ansatz muss letztendlich zu einer Effizienzsteigerung bei den Endkunden von DS Smith hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie führen.
Keine Vom Markt Geforderten Mängel
Der weitreichende Automatisierungsprozess bei den Kunden erfordert qualitativ hochwertige Boxen‚
sagt Robert Smith von der DS Smith Business Support-Abteilung in Eerbeek. Hochgeschwindigkeits-Box-Aufrichter reagieren immer empfindlicher auf Ausfälle. Wir beliefern einige Kunden mit Millionen von Kartons pro Quartal. Eine falsch geklebte Schachtel kann eine Produktionslinie lähmen. Deshalb ist es sehr wichtig, dass jede Box perfekt produziert wird und eine optimale Verbindung aufweist. In unserer Branche ist ein integraler Qualitätsansatz unabdingbar, und die Verklebung ist ein wichtiger Bestandteil dieses Prozesses. “
Überprüfung Des Optischen Klebers
In der Verpackungsindustrie verursacht der Kleber auf der Innen- oder Außenseite der Schachtel die sogenannten Innen- und Außenseitenkleber. Dies sind Kisten die sich nicht öffnen lassen wenn die Stapel zusammenkleben. Dies geht zu Lasten der Produktionsgeschwindigkeit und führt zu Ausfallzeiten. Waren können nicht rechtzeitig geliefert werden, was zu leeren Supermarktregalen führt. Dieses Projekt ist ein wichtiger Schritt in unserem Null-Fehler-Ansatz und eine gute Ergänzung zu unseren zuvor investierten Prozesssteuerungsteilen. sagt Björn Reudink, Produktionsleiter bei DS Smith Eerbeek
Deutlich Weniger Mikrostops
Anhand eines Pilotprojekts auf einem der Inliner verglich DS Smith den verwendeten Standardklebstoff mit dem neuen Superjet 900-Klebstoff von Intercol. Ausschlaggebend waren die Vorteile des Klebeverhaltens und die geringere Anzahl von Mikrostopps.
Die Zweifel des Personals an dem neuen Klebstoff wurden schnell ausgeräumt.
Anschließend wurden mehrere Maschinenmodifikationen vorgenommen, um die Zuverlässigkeit weiter zu erhöhen, und es wurde an einer Klebedruckkurve gearbeitet, die sich an die Maschinengeschwindigkeit anpasst.
Lineare Leimkurve
„Wir haben einen Klebstoff eingeführt, der für diese hochpräzisen Klebstoffapplikatoren optimiert ist, und wir haben einen linearen Klebstoffdruck eingestellt, der an die Maschinengeschwindigkeit gebunden ist“, sagt Henry Mensen, Technischer Verkaufsleiter bei Intercol. Dadurch wird sichergestellt, dass der Klebstoffdruck immer der Geschwindigkeit der Verarbeitungsmaschine entspricht, unabhängig davon, ob diese langsam oder mit voller Geschwindigkeit läuft. Eine solche Druckkurve schafft Ruhe für den Bediener und verringert das Fehlerrisiko. Ein weiterer Vorteil ist, dass der Superjet 900-Klebstoff ein lebensmittelechtes Erkennungspigment enthält, das sowohl auf weißen als auch auf braunem Karton aufgetragen werden kann. ‚
Höhere Standards
Die Zusammenarbeit ist Teil des Prozesses von DS Smith, die Produktionsstandards weltweit zu erhöhen, sowohl in der eigenen Produktion als auch bei den Kunden. In den PackRight Centern arbeiten wir mit Kunden an Design und Verpackung. Lösungen, die nicht nur einen effizienten Einsatz von Ressourcen im Verpackungsprozess gewährleisten, sondern auch in anderen Gliedern wirksam sind. Lösungen, die nicht nur einen effizienten Einsatz von Ressourcen im Verpackungsprozess gewährleisten, sondern auch in anderen Gliedern der Lieferkette wirksam sind.
Ein integraler Qualitätsansatz ist unabdingbar
Ausgiebig Im Labor Getestet
Die Verpackungsindustrie ist ständig mit den erforderlichen Verbesserungen in den Bereichen Wirksamkeit, Lebensmittelsicherheit und Umwelt konfrontiert. Dabei spielen Klebstoffe wie der Superjet 900 eine große Rolle. Diese Klebstoffserie wird im Labor von Intercol ausführlich an identischen Klebstoffgeräten wie denen auf Inlinern getestet. Durch Labortests und praktische Ergebnisse wird ein optimales Ergebnis im Bereich Klebespritzer, Maschinenstarts und -stopps, gleichmäßiger Klebstoffauftrag und hoher Benetzung erzielt.
Lebensmittelsicher Und UV-Nachweisbar
Außerdem entspricht Superjet 900 den Vorschriften EC / 1935/2004, GMP, REACH und PIM. Ein weiterer Vorteil des neuen Klebstoffs der Superjet 900-Serie besteht darin, dass er auf weißem, braunem und recyceltem Karton nachweisbar ist, sodass Erkennungssysteme die Anwendung überprüfen können,
Optische Aufheller in Pappe können Probleme mit Standard-Detektionspigmenten verursachen
erklärt Mensen. Unser Kleber enthält ein lebensmittelechtes Nachweispigment. Dies ist einzigartig, da viele Klebstoffhersteller das UV-Pigment normalerweise von der Lebensmittelsicherheitserklärung ausschließen. “ Intercol bietet lokale Unterstützung bei der Implementierung von Klebstoffen in Europa. Von Ungarn, Italien, Spanien bis England und Norwegen sind bereits Kunden, deren Effizienz durch die Verwendung des perfekten Klebstoffs in Kombination mit den richtigen Einstellungen gesteigert wurde.